李干，，，1982年出生,是总部硫酸钾复合肥厂分管生产的副厂长之一，
，他从2015年上任以来
，
，，，在深挖细研上下功夫，，较好地推动了该厂各项工作落实。
。。。他一步一步突破自我，，实现跨越，
，踏踏实实地践行着一名“铁脚板”管理干部的执着追求。。。
。
        深挖：李干任副厂长后，，分管氨站、
、转化一线、
、
、一二三四复合肥生产线。。他在担任副厂长之前担任过多年的车间主任
，，，对厂里的工艺流程、
、、设备构造和人员组成都非常熟悉
。。。上任伊始，
，为了尽快进入角色，
，，适应新岗位职能要求，，，他首先深入挖掘的就是职工智慧。。。。他一边通过走访各个区域、、、生产线和岗位，，在工作现场与职工深入交流，，并从中进行学习和思考
；一边通过班前班后会，
，，，组织所属管理人员开展民主生活会议，，虚心听取大家有关生产管理方面的意见和建议，，从中发现问题、、、总结经验。。。另一方面，，，，深入挖掘的地方就是降成本的空间，
，
，，他围绕水、
、电、、汽、、煤和养分控制，，对相关设备、
、、、技术方面实施改进，，，成功将二、、三线吨肥煤耗用量下降0.007吨，，控制在规定值以下，，，解决了长久以来的超单耗问题
。
。。。修旧利废也是他深挖降成本措施之一
，，，记得有一次搅拌机出现故障
，，，，经几位专业技工鉴定均认为已无修复价值，
，但是他却不想放弃，，，经过认真研究琢磨后，，他从废旧堆里找了一根搅拌轴，
，，从另一旧搅拌机中找了几个叶片，，经过一番焊接拼装后成功地在造粒喷浆地槽搅拌桨上再用。。虽然李干在修旧利废降成本方面成绩突出，
，但是却从未影响过安全生产，，，他所分管的生产线连续多月都是该厂生产成本最低，，且合格率
、、、、开车率都是最高，，，，保持在百分之九十八以上。。。
        细研
：李干结合巡查中发现的问题，，
，对分管生产线上的人
、、、、机、、、物料
、
、工艺都进行了细研。。。比如什么样的人应该安排到什么样的岗位最合适，，，每一样机器设备应该怎样调试操作才能提高产量又能保障合格率，，，
，每一样物料如何根据含量调整配方，，，做到既节约生产成本又不影响产品质量，
，，工艺方面他更是慎之又慎。。就在今年6月，
，，
，公司签订了一批磷铵吨包出口合同，
，
，眼看订单快到期了，，，产品却供不应求
。。。。根据生产部要求
，，，，李干分管的三线要立即开启磷铵生产设备，，，，以保证订单供应。
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。接到任务后，，，李干马上组织维修工、、
、、电工，，，，对相关生产设备进行检查，
，经过连续24小时的加油保养、
、电气保护装置校验等，，，一次性调试成功
。
。。但是在正式生产后
，，，由于开车较为仓促，，，洗涤岗位没经过沉淀和反复洗涤，，使尾部排放浓缩冷凝水出现高温故障
。。。李干在生产现场爬上爬下忙碌了两天两夜，，，经过反复思考、、、、仔细研究
，
，最后通过工艺更改
，，
，，加几根管子采取串联、、、
、并联、
、、沉淀的方式降低冷凝水温度，，，，终于使问题得以解决。。而此时上下眼皮直打架的李干因为两天两夜没有回家，，
，，再加上天气炎热，，
，，被汗水浸湿的衣服都已经发出了异味。
。。
        李干在工作中不仅对自己要求甚高，，，对属下的基层管理人也一样，，
，
，对不执行，
，，不落实
，，不作为
，，不负责任的管理人严厉问责，，绝不姑息。
。车间员工文化程度都不是很高，，操作技能不熟练，
，，，他就利用一部分精英份子带领大家，，
，，让老员工传、、帮、、、带提升员工的整体操作技能。。。。在他的影响下，，所有车间都形成了积极学习、、、、相互帮助、
、齐抓共管、、、强化落实的责任机制和工作氛围，
，
，在生产、、、安全、、环保上一直都未出现任何责任事故，，，，为完成全厂年度任务奠定了坚实的基础。
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