王伟正在做设备维修记录

人物档案：

老王，，，，细致王，
，，战地之王！！这是捷能电力中磷硝基复合肥厂设备保障一线流传的一句话，，，，老王就是维修班的共产党员、、、、班长王伟。
。。进入维修班组十几年来，，，，他从分管转鼓车间的设备维修保养做起，，到2022年全厂维修班组整合后统管全厂的设备运行。。。。认识老王的人都说，，他维修技术一流，，工作态度一流，，在他手上就没有修不好的设备，，，没有攻不下的难题。。。

责任心强，，做设备“安心人”

王伟入司以来，
，由于表现突出，，多次荣获集团“优秀共产党员”“先进工作者”“劳动模范”等称号
。。维修工田小军和他一起工作了五年，，，对他维修技术非常佩服。。他认为王伟修出来的设备运转周期都较长，，主要是他在维修设备的过程中，，，
，检查仔细到位，
，对设备的维修和保养要求都很严格。
。
。比如说滚筒出了问题
，
，
，大多数人都会选择拿一个新的换上，，，王伟则是尽量调节滚筒问题，
，，根据设备的实际运转，，，多次调试，，，直到满意。。。为了增加各类环保设备的运行周期
，，，，他每天早晨第一个到岗，，，巡查运行设备，，，
，若听到异响，，会第一时间与操作人员和包机负责人沟通，，做到当场发现问题当场解决。。。。总之，，，在王伟的手中，，大大小小的螺丝松紧度，，气孔、、油孔大小总能精准把控。。
。凭着不服输的个性和勤奋好学的态度，，老王自然成了全维修班组学习的标杆。
。。

勇于创新，，，，做技改“创新人”

2021年之前，，
，，尿基车间系统加入返料生产时一直没有计量，，，
，操作工仅凭经验来调节蒸汽大小造粒，
，，，导致存在产品含量不稳定、、
、、粒度大小不均匀、、、、水份不好控制等问题和操作人员易被烫伤的风险。。。为了解决这一难题，
，
，，厂委会提出了对返料进行计量的想法
。。王伟二话不说
，，就带领技改小组斩钉截铁地签下了军令状，
，开始了长达近一年之久的研究与探索
。
。。期间
，，，
，由于没有现成经验可以借鉴，，，，他和团队成员经历了无数次的尝试与失败，
，个中艰辛可想而知，，如返料计量秤
、、
、返料仓、、、蒸汽管道重新布置等等，，都是通过生产间隙来实践制作、、、、摸索和试验。。。

记得有段时间，，他们自己制作的计量秤位置上方有热气、
、温度高
、、、粉尘大，，，，粉尘进入托辊后就结成疤块，，设备转不动不说，，，，皮带还严重跑偏，
，疤块就像刀子一样不断磨损皮带，
，，导致三个月就换了三次皮带。
。当时的王班长感到压力山大，
，，食不能寝,夜不能寐，
，然而开弓没有回头箭，，，，面对技改的瓶颈，，他没有气馁，，而是苦苦思索。。。。终于有一天，，他茅塞顿开，，，想到为何不加一根风管来除尘呢？？？？功夫不负有心人，，，技改的关键问题因为他的这一想法最后终于被攻克。。。。即通过增加计量秤和蒸汽自动调节阀，，，，将生产数据同步到微机中控室，
，由中控室调节各项生产指标并确保达标。
。。。此次造粒自动化技改，，，，不仅大大降低了安全风险和生产成本
，
，还从一定程度上稳定了产品质量，，，，更为后续高塔造粒技改提供了成功经验。
。目前，，，，该项技改已经作为先进经验在捷能电力所有生产厂全面推广
。。

勤奋好学
，，，，做技术“潜心人”

2022年
，
，，硝基复合肥厂19名维修人员参加公司技师考试，，其中1人考取高级技师，，，，8人考取高级工，
，这和班长王伟的教导是分不开的。。他每周都会组织维修班组成员学习，
，将自己多年积累的实践经验进行毫不保留地传授，，，，画图
、、分析、、、切焊技巧等面面俱到，，丝毫不差专业讲师。。。。作为一名老维修班长
，，，
，王伟在鼓励班组维修工认真学习，，不断提升自己维修技术的同时
，，也不忘利用业余时间不断为自己“充电”。。
。。他不仅通过参加成人考试提升了自己的学历，，，
，还经常自行购买维修书籍学习，
，提升自己的专业技能，
，，而且老王还是一位很会“偷艺”的技术“潜心人”
，，，，无论是总部技术人员
，，，，还是厂家派技术人员来厂指导工作时，
，，他都会紧跟在老师身后，
，，，拿着本子将他们的指导意见一一记录，，，，并在事后认真学习，，直到能够独立维修厂家提供的单机设备为止。。。

点亮一盏灯，，照亮一方人
，，，，树起一面旗
，，，，红遍一片天。。
。。相信王伟，，在未来的日子里，
，，会永葆奋斗之姿，，，再接再厉
，，珍惜荣誉
，，，发挥好优秀共产党员
、、、先进工作者和劳动模范的先进性和带头作用，，，将洋丰人真抓实干，，，身先士卒的敬业精神传承下去，，，以十足的干劲和实际行动为党和公司的发展努力奋斗，，，贡献自己的力量。。