又是一年一度的安全生产月
，
，
，，生产安全究竟什么方面是重点？？？要从什么地方抓起，，，怎么抓？？？

第一
，，如何理解生产安全三要素？？

我们大家都知道，，，生产安全有所谓的三要素，，，即人的行为
、
、、
、工作对象和工作环境
。。。我们常说这三个要素当中，，人的行为是最重要的
，，，
，这当然没有错误，，但是我们所说的人行为的重要性，，，指的是人操作不当或者是缺少知识，
，从而造成工作对象，，即生产装置的事故。。。生产装置一旦出事就是大事故
，，，，就会产生巨大的社会影响和伤亡人数，，，这才是化工装置事故的可怕之处，，，这也是我们花大力气抓化工安全的初心所在。。
。。不能说人的因素是主要的，，
，
，就简单的理解成天天的培训、、考试、
、考核，，让企业员工天天处在紧张状态
。
。我们经常说的本质安全是什么意思呢
？
？？？就是在人犯错误的时候，，，装置本身具有的自动化系统、
、、、数字化的技术、
、
、安全联锁系统进行主动的纠错和弥补性控制动作，，，避免出现重大事故。。。环境因素也是同样道理
，，环境的作用通过一些机制使我们的装置发生大的事情
，，，，我们需要针对环境特点进行安全考察和安全设计
。
。总之，，出大事故的点主要还是在装置方面。。。
。

近些年来
，，，，我们看到许多企业实施了人员的定位系统
、
、、、操作规程的管理系统，，，还有安全教育的培训系统,等等，
，这些系统无疑是重要的，
，也是有用的。。。但是，，
，怎么样和装置的运行安全性结合在一起，，，从根本上改变装置的安全性，，
，大部分还没有起到应有的效果。。。。比如说人员的定位只是知道人员目前在哪一个位置
，，，，但是装置一旦出现事故的征兆，
，应该如何及时通知人员做一个规避，，或者通知人员进行操作动作
，，，这些才是装置和人员的安全结合点。。。。

第二，，装置运行的安全性困难在什么地方？？？

现代石油化工生产装置，
，机理复杂变量众多，
，我们对其安全性、、、稳定性都不能说认识到位了
。。。。理论上，，，
，目前的自动控制系统和安全联锁系统并不能保证100%的有效性。。。这是我们人类认识的局限性所决定的。。。我们常说化工系统是一个复杂的巨系统，，具有繁杂的测量变量和运行参数要求。
。而从我们对这些变量的认识程度来看，，，，大约对10%~20%的变量及其因果关系比较清楚。。其他80%以上的变量，，，我们对他们之间的因果关系，，，，和动态特征都没有认识到可以灵活应用的程度，
，这就是人类还不能做到理论上的100%化工安全保证的原因
。。

第三，，，，化工安全从什么地方着手？？？

笔者认为，，，我们要从“初心”着手。。。。化工生产的初心就在于生产装置的安全性，，，，生产装置安全了
，，，，没有火灾，，，没有爆炸，，，没有泄漏，，，，实际上也就没有大的事故发生了。
。。

再来看我们的生产装置，，，我们有很多的测量仪表
，，，
，我们也设计了安全联锁系统，，
，，但为什么还会出事情呢？？？是因为我们并没有全部和有效地利用这些测量的信息，，，，这些测量信息之间的因果关系，，，或者是他们的相关关系，，，我们都不是100%的清楚。。要改进我们装置的安全性、
、、、稳定性、、能耗物耗等等，
，需要对这些已有的测量信息进行更深度的加工
、、、提取
、、、
、利用。。。现在的人工智能技术在处理这些非确定性的、、、随机的、、
、复杂的多变量问题有很大优势
。。。人们所说的数字化、、、
、数字化转型、、、工业互联网、、、、智能制造等等，，本质上都是想把更多的信息集合在一起进行融合和协调，，挖掘出变量之间规律性的东西加以利用，，，可以提高装置的安全性，，，改进我们工作的效率
。。

第四，，我们怎么做？？

要充分利用先进的技术手段，，，去解决装置安全问题，，
，这具有极大地挑战性
。。。。困难之一是
，，
，，我们企业的员工对现代人工智能和数字化技术并不是太熟悉，
，不知道这些技术怎么样用于解决我们的使用场景。。。。另外一个方面，，，从事人工智能或者是数字化平台技术的人，，，对化工企业的场景了解有限，，，
，不能深入地理解安全的本质问题
，，这样两边就会有脱节。。。。我们需要在这两者之间尽快地搭上一个桥梁
，，积极有效地利用最新的先进人工智能和大数据技术，，
，，去解决我们传统的石油化工安全的问题、、能耗的问题、、、效率的问题。。。

总之，，，，我们抓安全还是要抓本质，
，，，抓大方面
，，，，主要抓装置运行的安全问题，，切切不能只抓我们会抓的和懂的东西，，
，不抓我们不懂的
。。。。不懂的地方需要学习，，，，在实践中边学边干，，大方向准了，
，，，目标也一定会越来越近。。。。

最后举一个例子，，，笔者有机会经常到企业去
，，，看到我们的企业安全培训制度非常好，，，，大家对安全条例
、、、、操作规程也非常认真的遵守，，，有时候甚至感觉到了有些教条主义和形式主义了。。但是，，，我们去仔细看看装置运行的细节，，，那些控制系统和安全联锁系统
，，很多设计逻辑就不合理，，
，，甚至有不少基本原理上的错误。。
。这样的话，，
，
，我们的人员安全素质再高也只是表面上的，，并没有改变事故发生点的东西，，，并没有从本质上改变装置的安全运行机制。。
。。要出事情，，那还会出大事情！！！无论上了一些什么高大上的系统，，，，建了多么好看的大屏，，但是我们要想一想，，，
，这些系统和我们的装置安全有什么关系？？他对我们的操作人员有什么样的指导意义？？否则，，
，
，在某个时间，，还是会出事情，，
，出大事故，，那个时候我们就无话可说了。。

安全月，，思安全
，，，随笔而就，，愿意和大家一起探讨
。。（冯恩波）