近日
，，
，笔者在总部磷铵厂调研时发现，，，该厂在厂长孙华山的带领下，，，
，今年各项生产经营指标完成良好，，，，特别突出的是降成本工作成效最为明显：公司对该厂制定的降成本年度目标是33元/吨，，，
，截止目前该厂实际降成本58元/吨
，
，，完成任务的175%，，，在全公司排名靠前。。。
        总部磷铵厂始建于上世纪九十年代
，
，，建厂时间长，，设备逐渐老化，，
，，产能也不大，，，加上员工年龄偏大、
、、、文化层次普遍偏低，，，
，在成本控制上有较大难度。。
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        面对公司下达的降成本任务，，该厂厂委会班子集思广益
，，，锁定在两方面发力，
，力争达成目标。。。。一是在配矿上下功夫
，，，
，过去该厂使用的磷矿石综合品位在26%左右
，，现在降到了22%左右。。。。据孙华山厂长介绍，，，他们首先把住磷矿石的源头关，，多次与物资供应部同事一起深入到矿山实地调研。。。。其次把好关键环节——磷酸工段
，，，认真研究矿石的合理配比，，，注意控制好氧化镁的指标
，，
，很好地满足了二次加工肥的成球率要求。。通过这些举措，，该厂降低矿石使用的品位后
，，产品合格率不仅没有下降，，，与去年比还稍有提高。。。
。二是在管理上做文章，，，，特别是大修、、、小修各项费用的控制上
，，，
，他们首先做到修旧利废，，，严把外加工关
，，自己能修的绝对自己修，，能换备件的绝不换整件；其次严把备件采购的质量关
，，，，提高了设备的使用周期并保证了生产的稳定；其三将降成本指标逐一分解到维修主任
、
、、维修工和电工身上，，
，
，并对他们进行严格考核。。今年，，该厂仅小修费用一项，，，就节约了20多万元。。。。