
熊义正在进行设备维修
人物档案:熊义,,,出生于1968年10月,,,1987年入司,,2010年加入中国共产党,,,目前担任合成氨厂设备科长。。他虽然没有接受过高学历教育,,但是他三十多年来一直兢兢业业,,,在设备维保方面摸爬滚打,,,不断钻研,,不断创新,,在合成氨厂设备维修领域是绝对的技术“大拿”。。。。
敢于担当责任
他敢作敢当,,严于律己,,让所有的同事都啧啧称赞,,敬佩不已。。。自2020年11月以来,,合成车间的合成塔内件出现故障,,,,导致阻力变大,,因此,,,产量也受到了一定影响。。。因为合成塔内件是大件,,,厂里没有储备,,,如果购买新的内件,,不仅费用高昂,,达100多万元,,,而且更换时间需要两个半月以上;加上市场用氨高峰期氨价飞涨,,停车检修不仅消耗时间,,,,成本也大大增加。。。面对两难,,,,熊义没有退缩,,,,翻遍图纸,,,学习工艺,,,每天数十次打电话咨询厂家,,最后他凭借多年的设备经验,,,,综合厂家技术员的意见,,,,大胆提出使用原报废内件返厂翻新再使用,,,不仅为公司节约了近70万元,,,,还节省时间1个半月。。
2021年6月,,,,合成氨厂大修,,熊义始终不改往日身先士卒、、、敢打硬仗的工作作风,,,,从早到晚,,从小事到大事,,,,从车间到外协,,抓质量、、、、抓安全,,,,无处不见他忙碌的身影和坚定的步伐。。。。大修结束项目验收时,,,,他更是从造气上行煤气管到型煤热风炉,,从净化脱硫塔到合成回流塔,,,来来回回进行了多次仔细检查,,,确保设备万无一失之后才启动试车。。。。最终,,,,功夫不负有心人,,,,试车一次成功,,,到目前为止没有一次非计划停车,,开车率更是高达99.51%。。。
善于开拓创新
熊义在设备维保方面,,,,一直非常专注管理经验的摸索与创新。。。。特种设备是国家管控的重点,,,管理难度大,,,风险大,,担子重,,,,可以说关乎着企业的命脉。。合成氨特种设备是全公司最多的设备,,管理难度可想而知。。为了做好设备的维保工作,,,,他在建立完善特种设备安全制度与台账的同时,,,定期组织相关人员开展特种设备维保培训和事故应急演练;他在严格特种设备使用登记制的同时,,坚持做好特种设备的定期检验,,,,确保每台设备都在检验期之类并且检验合格安全使用;他在组织相关人员对特种设备安全检查及隐患排查的同时,,,,动员全厂职工积极参与隐患举报,,做到及时发现问题及时解决问题,,确保了特种设备的安全运行。。。在他的努力下,,特种设备事故和特种设备重大隐患全年为零。。
为了提高维修人员业务技能,,,合成氨全年以不同形式组织维修专业培训共计24次,,熊义在维修工专业培训、、、、技能比武等方面非常善于创新,,,同时,,,,他还多次利用闲余时间给车间维修工“开小灶”,,,从最简单的测量器具使用、、、轴承的装配,,,再到复杂的各类泵及大型设备的校平、、校正,,,,他毫无保留地传授给每一位维修工。。。。在他的努力下,,,,合成氨厂多次在公司组织的维修工技能比武中取得优异成绩,,,,在公司内部职称聘选中,,,,合成氨厂技师、、高级工人数也名列前茅。。
踊于节约成本
为了节约成本,,他积极通过技术改造、、、、修旧利废,,确保设备、、配件的可持续利用,,,,最大限度的延长使用寿命。。2021年10月19日,,,净化硫磺回收压滤机因硫磺腐蚀原因,,翻板穿孔,,,,碱液泄漏,,,造成地面污染,,同时造成外送硫酸厂的硫磺质量不合格。。如果更换翻板的话,,,,从申报计划到采购,,,再到配件回厂安装更换,,不仅要耽误很长时间,,而且采购一套翻板需要三万多元。。。“不能什么事情都得依赖厂家,,难道我们自己就没有能力没有办法进行改造维修????” 当熊义了解情况后,,立刻组织车间人员展开讨论,,,集思广益,,翻阅相关资料,,,,反复试验,,,最后用四氟板对翻板进行改造并取得了成功,,仅此一项又为公司节约成本28000多元。。。
修旧利废,,是他坚持不懈推行的设备管理办法之一。。。。他鼓励并主张车间坚持修旧利废,,并不遗余力为车间修旧利废工作的开展提高技术支持,,,全年累计修旧利废项目19项,,,,共节约费用12万余元。。
熊义朴素而平凡,,无论工作再苦再累,,脸上都始终露出憨厚的微笑,,,黝黑的脸上写满了对公司的责任感和使命感,,他一直以一个维修技术人员的朴素情怀在岗位上默默地奉献,,在工作实践中把苦脏累作为磨刀石,,,,在艰苦的环境中磨砺自己的斗志,,最终在设备维保上唱出了最美和声。。